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球形颗粒填料

球形填料是将微电解填料制成球状(也可称为微电解陶粒、阴阳陶粒等)，并将填料的粒径控制在2~10mm，这种填料的外形比较规整，投加到反应器中其孔隙率不至于过大而浪费空间，并且与块状填料相比，单位质量填料中球形填料的比表面积更大，因此在处理效率上有所提高。

目前微电解材料的制备方法有高温煅烧法、表面改性法、溶胶凝胶法、化学气相凝聚法等，其中表面改性法、高温煅烧法、化学气相凝聚法相对较为成熟，尤其是高温煅烧法与其他方法相比更简便和经济而应用较为广泛。表面改性法一般是对阳极材料表面和经价川应用牧为广泛。表面改性法一般是对阳极材料表面做相应的处理，如双金属还原体系中的铁铜填料，就是将一定量的还原性铁粉加入一定浓度的氯化铜溶液中，使金属铜很好地附着在铁粉表面，并呈点状分布。高温煅烧法是指将所需的微电解原材料按照一定的比例混合，制成所需的外形(球形、块状等)，先放在干燥箱中进行干燥而后放入马弗炉中进行隔氧高温煅烧，温度一般控制在300~1100℃，具体温度需要根据所处理的废水进行决定，从而得出最佳的煅烧温度及煅烧时间。化学气相凝聚法(CVC法)可制备碳包铁纳米复合微电解材料，其方法是将石英管置于电阻炉中，将电阻炉升至一定温度;当到达温度后取一定量的羰基铁置于试管中，试管固定在冰水混合物中;打开氮气和乙炔气体，将氮气和乙炔的混合气体通入羰基铁溶液中，这样混合气体就会携带挥发的羰基铁进入石英管通过电阻炉;反应一段时间后，停止反应，保留氮气保护，冷却后即可制得所需的碳包铁的纳米复合材料。

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