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如何进行锅炉化学清洗?

锅炉化学清洗的工艺过程如下。

(1)应做好化学清洗前的准备工作:

机组热力系统应安装或检修完毕，并经水压试验合格;

清洗系统已安装好，经试压合格，各种转动设备应试运转无异常;

备好化学清洗用水量;

排放系统应畅通，并能有效处理废液装置;配好化学清洗药品，并有化验仪器;参加化学清洗人员应培训完毕;腐蚀挂片及监测仪器齐备;

不进行清洗的设备、系统要有效隔离;

应在汽包水位监视点、加药点、清洗泵等处设岗，并装通讯联系。

(2)确定化学清洗方案，计算好药品用量。

(3)对新机组在化学清洗前必须进行水冲洗，冲洗流速0.5~1.5m/s，冲洗终点以出水达到透明无杂物为准。

(4)碱洗或碱煮。煮炉过程中需由底部排污2~3次，最后进行大量换水。至排水pH值降至9左右，水温降至70~80℃，即可将水全排出。

(4)碱洗或碱煮。煮炉过程中需由底部排污2~3次，最后进行大量换水。至排水pH值降至9左右，水温降至70~80℃，即可将水全排出。

(5)碱洗后用过滤水、软水或除盐水冲洗，洗至出水 pH<

8.4，水质透明。

(6)加缓蚀剂加酸进行酸洗。当酸洗液中铁离子浓度趋于稳定，监视管内基本清洁，再循环1小时左右，便可停止酸洗。

(7)酸洗后水冲洗。冲洗至排出液pH值为4~4.5，含铁量<20~30mg/L 为止。

(8)钝化。漂洗液含铁量<500mg/L，用氨水调pH值至9~10后再加钝化药剂进行钝化。

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